钳工技师工作总结范文(推荐18篇)

时间:2023-11-24 09:38:52 作者:admin

钳工技师工作总结范文 第1篇

一、个人简介

本人20xx年x月进厂,一直从事机床维修至今。刚到岗位工作时,我就下定决心,既然从事了钳工这项工作,我就一定要干好、干精。我必须要刻苦钻研钳工技术,对工作中的难点、疑点,我力争求精、求透。我严格遵守零件工艺文件图纸要求进行加工操作,虚心向师傅和技术人员请教。

一年来在xx公司工作过程中,我学到了很多的知识,并把积累的知识毫无保留的运用到工作中去。我还积极参与机床的改造和革新,做到尽量节约生产成本。为公司创造经济效益,一直是我工作的奋斗目标。

当我面对装配生产一流设备故障检修无从下手时,我深深感到新的环境、新的起点、新的机遇、新的挑战。对装配生产设备的故障修理和维护,我从零开始,慢慢学习,我相信自己一定能够克服困难维修好这类设备故障。通过不懈努力,不断钻研,不断总结和实践,我多次成功解决了设备故障难题,保障了生产运行,因此为公司节省了很大一笔维修费用资金。由于我工作成绩较为突出,多次受到领导和员工的好评。

二、工作分析

在20xx年我被协作单位xx公司聘请为生产技术顾问,我在该公司发现操作工的技术水平高低不一,每一个人都要操作很多道工序,劳动强度大,我在车间看到工人在剪断包装用钢带时,用手工进行剪断,其钢带长度无法控制,造成很大的浪费。我想:如果有一台自动气动剪切机,工人既省时又省力还可以为公司节省成本,提高经济效益。于是,我就查找了相关的资料,其钢带属于优质碳素结构钢,抗剪精度是255mpa。经过计算冲裁力是。拟定工作设计方案后,经过几次的修改,最后确定把冲床剪切改用气缸往复运动剪切。从20xx年x月开始着手制造,历经半年时间的探索和研究,终于成功研发出了自动气缸剪切机。该剪切机使用至今,得到了操作工人的一致好评和认可,使他们在工作上省时省力,大大提高了生产效率,保证了车间生产任务及时完成,为公司节省了大量的能源,创造了数万元的经济效益。同时,我在机械维修方面也下了一番功夫,总结出一些维修方面的经验:

1、机修钳工维修方法很重要

机械维修工作掌握了正确的操作方法往往事半功倍。中医看病讲的“望、闻、问、切”,我的修理方法是根据设备发生故障现象,在紧密练习实际使用情况和设备说明书的基础上进一步的采取“问、望、闻、摸、切”,对设备故障逐层逐级的排查,确立科学方法,从根本上解决问题。

(1)问:发生故障我首先询问操作人员,因为他们熟悉设备性能,比较了解发生故障的部位现象,向操作人员了解故障发生前后情况,有利于根据机械工作原理来判断发生故障的部位,分析故障的原因。一般询问项目内容是:故障是经常性发生的还是偶然发生,有哪些现象(如异响,振动等)故障发生前有无频繁启动、停止、过载,是否经过保养检修等。

(2)望:看检查油标、油箱是否有油;油管、油封是否漏油、老化;皮带传动中是否磨损、断裂;链条传动是否脱节等。

(3)闻:辨别电动机线圈是否有焦味;电气柜开关接触器是否烧坏等。

(4)摸:电动机外壳是否烫手;机床部件螺丝、销钉、键等是否松动、脱落;传动轴承是否灵活、窜动等。

(5)切:综合以上因素对故障进一步的检验,最综确定切实可行的维修方案,进行实施操作。

2、机械维修工作知识点要牢,知识面广

我个人认为:“机械故障无大小,故障原因很多种”只有牢固掌握修理技能,应对发生故障才能快速有效的排除,保证设备正常运行。

(1)钳工专业技术《钳工工艺学》的基础知识要牢,立足岗位苦练兵,敬业爱岗,做好本职的工作。首先要强化专业技术基础知识学习,要牢固,会使用,只有这样排除设备故障才能干净、利索。

(2)电气知识要了解设备故障维修中,我通常实践掌握很多的是机械,液压,气动等方面的故障。在故障现象上有事反映为:机械部分脱落,开关按钮启动,电动机运转正常。机械部分不脱落,开关按钮启动,传动不正常,说明鼓掌发生点属于机械问题。还有就是光电开关传感器,与机械部件距离调整的不当,也容易导致机械故障产生。了解相关的电气液压、气动等方面的知识有利于及时排除故障,尽快恢复设备的正常运行。

(3)、机械维修过程中的认识

我从机械维修过程中认识到,比如包装机械打包机是机电一体化的高科技设备,它的维修内容比传统机床涉及到的知识广,不仅限于机械磨损,振动故障与损坏,而且也不仅限于电气线路与元件的维修。它从内容上涉及到机械,电气,光电,自动控制等许多方面知识。又比如,打包机在使用的过程中,START按钮启动按下后,打包机没有动作,进带不畅不到位以及退带不顺,这就需要综合整体来检查各个部件。弄清楚各个部分运动的相互关系,内在联系非常的重要。才能够快速找准故障。

三、工作安全知识

1、《安全操作规程》要做到不是我知道它,而且我已经严格执行它。要严格按照规章制度操作,一定要按规定穿戴好劳保用品,正确规范使用工具。

2、小隐患,大故障。安全巡视工作中要有责任心,我不能等故障而要找故障。通常我都是仔细辩听各类电动机设备是否有异响;压缩空气管接头是否有漏气声;检查液压表,气压表显示值是否在设定值的范围之中,如有异常就及时整改,不能解决就及时向领导如实反映问题,并积极做好维修准备,确保安全在尽可能不影响生产进度情况下迅速处理。

四、工作总结

现简单对我本人在维修技术工作中的'一些认识总结如下,由于工作水平有限,不足之处,敬请老师批评指正,不胜感激。

平时多练兵,战时快又好。即利用闲时,我重视反复记忆设备操作手册,机械、液压传动原理图,力争对工作范围内所有设备的传动原理心中有数,故障心中有底,这样在接到维修任务时,就能快速从脑海中调出故障设备的原理图,集中解决方案在心中勾画,迅速解决问题。工作中一定要小心谨慎,更换零件时多想几个为什么?力争彻底解决故障,修理后,要详细记录好工作笔记。

科学技术日新月异维修技能要与时俱进。即只有通过不断的充电,提高自己的实践技能。我在工作中是这样做的:

钳工技师工作总结范文 第2篇

工作未做到位等。由于国外市场与国内市场在相关标准,材料,制作方式,产品精度等方面都还没有接轨,同时公司在开展国外项目,特别是欧洲项目缺乏系统化经验可以借鉴,所以很多项目都夭折。所以在外部项目这一块,我需要做足功课,协助领导开拓国外高端市场。

1、专业知识和技术素养不够虽然自己在专业知识方面较以前有所提升,但为了以后健康发展,必须近一步提升自己相关素养,否则将会成为制约自身提高的瓶颈。

2、项目管理经验不足目前感觉自己在日常项目管理当中还比较稚嫩,项目管理比较被动,今后在项目管理手段和技巧上都要多向前辈取经。

3、项目总结不够正如年终总结有利用提高自身工作,一个好的项目总结总能为后期工作的开展提供建设性的意见,是一个项目不可或缺的一部分。但是目前自己在这方面还比较欠缺,有待近一步提升。

4、工作规范化程度不够承前所述,我在日常市场开拓和项目管理当中规范化程度不高,特别是项目资料管理还有很大的提升空间。

5、项目成本管理缺位丸顺项目和优尼等项目暴露了我们在项目成本管理方面的不足,如何有效的配合财务部做好项目成本管理与分析工作将是我需要提升的地方。

一年多时间的学习与锻炼,以及对过去工作的回顾,发现自己还有许多不足的地方需要去提高。

新的一年意味着新的起点、新的挑战,希望自己在新的一年里能再接再厉,做好下面几项工作:

1、加强外部市场的开拓力度在20xx年度,我的主要工作目标一方面是协助领导进行外部市场的开拓。另一方面是结合前期工作上的不足,能做足功课,从而使外部市场开拓能顺利进行。

2、加强对现有项目的监管力度,阶段性地形成外部市场独特的kpi指标考核体系。

3、提升自身语言能力在外部市场开拓中,语言技能将是一必不可少的工具,特别是专业术语方面,自己仍然有很大的提升空间。20XX年在提升自身项目管理能力的同时,也要在提升外语技能上面做好具体安排。

4、规范外部项目工作方法目前我们在日常工作当中,不规范是我最容易犯的'错误,这直接影响到日常的工作效率。所以有效地规范工作方法也是我们20XX年一个工作任务,例如加强对项目资料的管理与归档,学习unipres等先进公司工作方法用以指导日常工作等。

5、自身技术素养的提升自身技术素养不够是制约我个人发展的最大瓶颈!在未来一年里,希望通过公司组织的培训以及与优秀同事之间的交流能够提升自己的技术素养,从而弥补以前工作上的不足。同时20XX年度计划制定个人提升规划,并严格执行,希望自己在这方面有所提20XX年对于中国,注定是不平凡的一年。雪灾、地震、世界性的金融危机等一重重风暴袭击着中国,中国人面对灾难选择了坚强!20XX年经济危机的暴风雪将会更加猛烈,大家都感到肩上的担子重了、压力大了,但是我们没有畏缩,为了进一步的发展和提高,我们决心再接再厉,新的一年将会意味着新的起点、新的机遇、新的挑战!!

钳工技师工作总结范文 第3篇

20XX年即将结束,新的一年就要开始,在这一年来,机电科在矿领导班子的正确领导下,在兄弟科室的积极配合下,基本圆满完成了白芦矿转为生产矿井这一年来机电运输的各项工作要求,取得了一定的成绩,实现了全年机电运输安全生产无事故。现将机电科全年工作汇报如下:

一、20xx年机电科工作完成情况

1.完善供配电系统,做到安全用电、合理用电、节约用电

(1)基本完成了我矿35KV二回路吉白线建设工作。(预计2月份送电)

(2)优化了井下低压供电系统,完善了采区供电。

(3)完成全年井上、下变电所高低压设备检修维护工作,保证了矿井用电安全。

(4)完成了35kV铺白线线路维护工作。

(5)对全矿供电整定能随着矿井负荷变化及时修改整定,保证了机电设备使用的安全可靠性。

2.优化矿井机电设备及机电运输系统工作

(1)完成了三次搬家倒面工作供电及运输设计(4301-1工作面撤除和4301工作面的安装、4102工作面的撤除和4301-2工作面的安装、4301-2工作面撤除和4304工作面的安装),保障了全矿生产工作面的接替和原煤生产任务的顺利完成。

(2)东翼运输巷更换安装固定式皮带运输机一部。

(3)东翼轨道巷安装无极绳绞车一部。

(4)基本完成采区水泵房设备安装工作。

(5)编制完成井下中央水泵房改造方案并已开始铺管安装。

(6)完成了冬季供暖前锅炉的检修及供暖系统维护工作。

3.完成“雨季三防”相关工作

(1)完成井下中央水泵房水泵检修工作,并进行联合试运转。

(2)完成矿井防雷实验,并对高压电器设备完成高压预防性试验。

4.完成技术资料整理工作。

(1)完成了全矿全年大型机电设备年检工作。

(2)完善机电各规程、管理制度、图纸和资料,完善大型设备一机一档。

(3)编制矿井设备购置技术协议。

(4)完成20XX年机电设备、材料、动力费、维修费等预算编制工作。

二、20XX年机电工作取得的成效

1、安全管理方面

20XX年机电科在机电设备管理上狠下功夫,编制了《白芦煤矿机电管理处罚条例》,成立了设备管理组、防爆检查

组等专责小组,每月进行多次不定期机电检查,对检查出的问题按责下发整改通报,对逾期不整改单位按《处罚条例》坚决处罚,此举为我矿杜绝设备失爆、降低设备故障率等工作起到了积极作用,使我矿机电管理工作有了很大改观。

2.机电质量标准化方面

20XX年以来机电科按照《机电安全质量标准化》要求,汇编完善了机电各项规章制度,并根据制度狠抓矿井机电安全质量标准化建设,通过一年的努力,现基本做到了矿井机房峒室设备摆放整齐有序;图、牌、板完整规范;电缆悬挂整齐,标志齐全;风、水管路吊挂规范整齐,为矿井建设成为达标矿井奠定坚实基础。

3.提效降耗方面

针对目前我矿动力费在成本占比大的现实情况,机电科每月将全矿用电情况进行细致分析,研究制定了各项降耗措施:

①严格落实日常检修制度,利用早班用电峰段进行日常检修,既降低了设备使用故障率,节约了部分维修成本,又让生产任务尽量避开了峰值用电;

钳工技师工作总结范文 第4篇

时光飞梭,转眼间我已经在xx公司的钳工岗位上实习二个月了,在实习期间虽然很累,但我很快乐,因为我们在实习过程中,学到了很多很实用的东西,同时还锻炼了自己的动手实践能力。此外,无论在心态上还是在工作技能上,我都有了许多新的收获。

要进行钳工实习,安全问题肯定是摆在第一位的。刚到公司的第一天,公司就组织安全保卫部的经理为我们进行生产安全条例的讲解,之后通过安全知识的考试,得以正式上岗。通过经理的讲解,我们了解了实习中易犯的危险操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。讲解中的案例,为我们今后的实习实践,敲响了警钟。

在学校的时候,就听老师说过:“钳工是最累的,通过这两个多月来的实习,我终于相信了这句话,也明白了什么是钳工。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,所以在机械制造和修配工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。

第一天到车间上班,师傅叫我做的第一个零件是螺母。听完师傅的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我便开始了我的第一份任务。首先,是把在铁块上量好尺寸并画线。画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了师傅说的注意事项,我按师傅所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实是锯锯子也是需要窍门的,如果只是单纯的来回拖,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻、两眼发慌的。

我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。

同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条,还可以加少量机油。

开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉阿推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,经过师傅的讲解,我终于学会了怎么锯削了。锯完之后还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。

首先,要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小,后手压力大然后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母——虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。说起来一件一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱,但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。

通过两个多月的实习,使我更加了解了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。同时,也发现了自己在钳工工作过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西,为今后的工作积累了一些工作经验。同时,在这阶段的实习中,我也总结出了一点心得:

为了加工出精确的工件,首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净,除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色,使划线更加清楚。划线一定要仔细,如果不仔细就会给后来的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称,要精准,这样才能保持配合件正反都能配合。

根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削,或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削,选用中等齿锉刀,右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指弯曲扣住锉刀尖端。手握锤左手握錾子,錾子后刀面与工件表面成5°~8°,起錾时后角要稍大点。錾削时每次錾削的厚度约为~2毫米,当錾削大平面时,先用窄錾开槽,然后用扁錾錾平。

如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前,锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面,并以左手拇指靠稳锯条,使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯角度约为10°左右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力,返回时不切削,应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时,用力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定,锯削硬材料时应低些,锯削软材料时可高些,通常每分钟往复40~60次。

钻孔前,工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆,并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时,先对准样冲眼试钻一浅坑,如有偏位,可用样冲重新冲孔纠正,也可用錾子錾几条槽来加以校正,钻孔时进给速度要均匀,快要钻通时,进给量要减小,钻韧性材料须加切削液。钻深孔时,钻头要经常退出,以利于排屑和冷却。

在做60°燕尾角时要用万能角度尺,划线时要准确,保证角度正确,一定要注意两边对称。在做圆角时要用圆规,把线划清楚之后用锉刀修正。

最后在配合件配合时要修正,修正时要注意不能磨过,每次都剩余一点,以防止修正邻边时将边磨过。

钳工的实习是很枯燥的,可能干一个上午都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见师傅在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每都会给力竭的我以无尽的动力。看着自己的加工成果,我最想说的就是感谢一直支持、鼓励我的师傅了。

两个多月的钳工实习,我觉得非常有意义,虽然很苦很累,但我们确实学到了不少钳工知识,在和钳工师傅们聊天中,同时也学到了许多工作经验。我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难一定要耐心,沉住气,不要一上岗看到工作有点累、有点艰难就不干,立即跳槽。这样做是不明智的,也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。因此我非常感谢学校和师傅给了我这么一次难得的实习机会,来锻炼我的意志、培养我的能力。明年的我就要离开学校,正式步入社会,通过这次实习使我明白了,也想通了,不管在哪里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努力去做到最好。

经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。

在刚做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。

我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

在这实习中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,如果要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手实践时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。

这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。经过钳工实习,我学到的和体会到的`都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的正式工作做下坚实的铺垫。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛,同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。

久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。

因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这个时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。

通过我们自己动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

在钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!通过几周的学习我感觉锻炼了我们手感,提高了我的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。

刚开始上课时,老师先给我们讲解了一下钳工的基本概念,然后我们只是利用划规和划针划出一些简单额草图,但因为是在钢板上划出来的,这就需要我们在划得时候需要付出更加大的细心。

接着就是锯割下料,我刚开始学的时候弯腰躬背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”,下料时想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且又有点歪,不受自己控制,开始可能是没有正确理解老师所教授锯割的要点和技巧,所以下料时才会出现这样的情况,但是在请教了其他下料锯割线条比较直的同学后,在锯的时候要注意锯条是否成直线的往返。后来自己在锯的时候注意到这些要点后锯出来的线也比较直了,只是在深度锯割那里掌握的还是不太熟悉,锯出来还是有点偏离划线的路径。

钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。

做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。在锉削时,容易在锉削怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了,回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就会感觉越来越烦躁。

但是越是这样就越能锻炼我们的耐心,在平面锉削时应该用交叉锉法、顺锉法和推锉法这几个方法来锉,还得注意自己的锉削姿势、锉刀的握法和锉削时的施力变化,这样才能锉削好平面。再来就是磨钻头,在磨的时候要注意磨出顶角要有120°、后角要前高后低、刀尖要左高右低、横刃的斜角要有60°左右,最重要的还是两切削刃等长,旋转180°后两刀尖处等高。

这些都是在磨的时候通过左手的操作和钻头的摆放角度来完成。只要在磨的时候注意这些细节,就会很容易的磨出想要的钻头来了。一提到钳工许多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控加工中心等。

钳工技师工作总结范文 第5篇

我任教机械2013级1班的钳工实训,通过3个多月的钳工理论教学和钳工的实训,学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,学生会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的`能力得到了提高,使学生认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面学生经过这次学习都得到了锻炼和提高。本次共进行了3个月实训,在实训中,学生拓宽了知识面,锻炼了钳工应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

一、明确教学目的、制定了教学计划。

安排钳工实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握钳工操作方法,初步掌握钳工工具的维护技能,并能达到初级、以上的水平。具体表现在以下三个方面:

1、重视学生生产安全和良好习惯的培养

学生开始培训时先进行准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教,就地取材

在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求。学校购置很多教学用的器材、工具和需要钳工的材料,比如实训的操作锉刀、量具等等,学生都能够根据学校的教学要求加工好工件,得到一致好评。

二、实习教学取得的效果:培训教学达到了专业教学的预期目的。

在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了钳工初级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后,学生都做了认真的总结和反馈。

三、今后努力的方向和采取的措施

本次实训教学给我积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体教师和学生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,使学生在培训前便具备相应的专业基础知识。今后,我校培训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

钳工技师工作总结范文 第6篇

术 工 作 总

原 料 供 应 部 2014年5月技 结

技 术 工 作 总 结

原料供应部 雷跃宏

2014年是“十二五”规划的开局之年,一年来,在物料配供车间领导正确带领下,我带领维修班职工紧紧围绕“安全保供、降本增效”这一中心任务开展工作,在维修费用大幅压缩的困难条件下,针对设备存在的缺陷和隐患,群策群力,迎难而上,有计划的实施整改,使设备始终保持着良好的运行状态,保证了车间原辅材料的及时供应。凭借自己的技能及多年的工作经验解决了众多的疑难问题并提出了多项合理化建议,工作中合理利用废旧物资,修旧利废,在传帮带上孜孜不倦,较好的完成了全年的各项任务目标。本年度主要工作如下:

一、 从事的技术工作

车间所属的设备能否正常运行是车间保供工作能否顺利开展的基本保障,我在思想上高度重视,每周班组会议反复强调,将安全保供的思想灌输到每个班组成员的心中,使组员认识到其所承担的工作的重要意义,使其工作变被动为主动。

1、 为了保证天车的正常运行,我制定了巡检计划和定修计划,按照计划,每周开展一次定修工作,定修内容涉及到天车机械部分和电气部分的所有内容,并对定修检查的结果的进行记录并反馈给车间和机动科,发现的问题具备整改条件的就地进行整改,困难较大的及时上报车间并安排后续的维修计划。

2、 车间的基建技改工作,2014年平顶山安监局对我部车间加油

站进行了安全评估,发现了一些问题,其中一项是加油站的防静电设施不够完善,需要进行大范围的整改,我联系机动科相关技术人员咨询整改意见,根据加油站设备的现场布局,我利用镀锌扁钢设计出了用于加油站和写有栈桥的防静电监测和接地设施,并组织班组人员进行安装,经过技术部门的监测,达到了相关的防静电要求。

3、 修旧利废工作

车间老合金库锰合金发料用主要使用料罐,由于发料频繁,每月都要更换下来大量弯曲变形的罐杆,如果直接丢弃将造成极大的浪费,我查阅了相关的资料,并咨询厂家了解到此罐杆如果经过正确的矫正修复,还是可以正常的使用,但矫正次数不能超过三次,通过与车间领导的沟通,我制定了罐杆修旧利废计划,每月矫正10余根并在罐杆上打号登记,防止多次矫正影响到罐杆强度。车间天车上更换下来的旧钢丝绳,我和班组人员一起将其进行切割,并穿插钢丝绳套作为吊装绳使用,制作的钢丝吊装绳不仅利用了大量废旧物资,而且钢丝绳强度比采购的尼龙绳强度还要高,此外天车上更换的大车轮、钩头等设备,我都积极开展修旧利废,2014年修旧利废此项工作为公司节约7余万元。

4、 节能降耗工作

润滑油库是公司各类润滑油脂的存储仓库,其中涡轮蜗杆油粘度较大,火车到货卸油以及往轧钢供应都需要使用蒸汽进行加热,蒸汽用量较大, 通往润滑油库的主蒸汽管道由于长时间的锈蚀已经出现漏气现象,由于管道是架空放置,离地面较高,且管道温度较高,维修

比较困难,我根据班组成员的建议制定了一套整改方案,即将漏气部分管道切断,并在切口处焊接法兰,进而加装盲板,达到堵漏的目的,此方案具有成本低,实施难度小的优点。管道整改后未出现漏气现象,此举每年可以节约蒸汽费一万多元。

二、 解决的技术难题

新合金库内q-75天车,自安装投用以来,西南角大车轮一直存在肯轨现象,部机动科组织人员多次进行维修仍未解决问题,外委技术人员也无能为力。为此我抽出了大部分空余时间深入研究天车的构造图,并多次上车观察大车轮运行情况,与天车工沟通了解天车的异音情况,经过多次的分析研究,排除了多项表面因素,认定大车轮肯轨的原因是由于天车的减速箱和大车轮及它们之间的传动轴的同轴度不符合天车技术要求,未在一条直线上。故障原因找出来之后我随即和班组成员研究讨论整改问题,班组讨论制定了75#天车的初步整改方案,通过对大车轮、传动轴及减速箱的位置进行微调,从而达到同轴度在一条直线上的目的, 经过细细的推敲我发现这一方案虽然具有实施难度小,维修费用低的优点,但是却不能彻底改变大车啃规现象。而天车大车轮、减速箱 及他们的传动轴围在一条直线上的根本原因是固定底座变形的原因造成的,只有进行大规模的矫正维修才能彻底消除大车啃轨现象。找到了原因之后下一步的工作就是实施整改工作,此项维修需要多工种配合,又是高空作业,我精心制定了整改维修方案,安排专人进行监护,请机动科相关技术人员现场进行指导,按照整改计划,首先要将变形部分切割掉,然后进行校正,最后

在重新焊接,并安装对应的设备,由于准备工作到位,整改工作顺利完成。75#天车整改后至今未出现任何异常。

三、 提出的合理化建议

车间厂区库所属天车属于露天作业,长期风吹日晒,该区域露天门吊自投用以来就缺少防静电接地装置,这对设备和操作人员来说都存在着安全隐患,我查阅防静电设施的相关资料,设计出了一套防静电接地方案,每个轨道采用8根60mm 扁钢做接地到底,深入低下1500mm以上,并用扁钢与大车轨道焊接联通,实施后经过测试,达到了预期的目的。

钳工技师工作总结范文 第7篇

20xx年不知不觉的悄悄溜走了,在一年多的时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。总结如下:

一、思想政治表现、品德素质修养及职业道德

二、专业知识、工作能力和具体工作

我在模具车间工作,担任车间钳工。工作琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了检验的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。在这一年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满的完成了本职工作,为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调,除了做好本职工作,我还积极配合其他同事做好工作。

三、工作态度和勤奋敬业方面

热爱自己的.本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。

四、工作质量成绩、效益和贡献

在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。

总结一年以来的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里,我将认真学习,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为公司的发展做出更大更多的贡献。

钳工技师工作总结范文 第8篇

以下是关于维修钳工工作总结,希望内容对您有帮助,感谢您得阅读。

一、工作态度,思想工作。

我热衷于本职工作,严以律己,遵守工厂的各项规章制度,严格要球自己,摆正工作位置,时刻保持“谦虚,谨慎,律己,积极向上”的工作态度,在领导的关心指导和同事们的帮助下,始终勤奋学习,积极进取,努力提高自己,始终勤奋工作,认真完成任务,履行好岗位的职责。坚持建设好工厂的理想,坚定提高工人收入的信念。不断加强学习,牢固自己的工作技术!

二、做好自己的本职工作

做一个机修工,应对自己的工作认识清晰,熟悉和熟练自己的工作。要有对所有机器设备的了解,也要有对发生故障的应变能力,处理好随时可能发生的设备故障。以适应生产的进度需要,我们单位的设备,虽然是新设备,但是故障也经常出现,比如整机清洗机,大毛病没有,小毛病不断,在维修的过程中,逐步提高了对整机清洗机的认识,做到了小毛病能很快处理,还有液体喷砂机,在使用过程中,总是出现故障,堵塞喷砂嘴,以致不能工作,伤透了脑筋,经过了操作工的描述故障原因,我分析认为,所用的玻璃丸直径比以前大,而且规格不均匀,以致产生了堵塞喷嘴,经过了大胆改进,加大了喷嘴的孔径,使液体喷砂机很正常的进行工作了,对隧道式清洗机,总是产生传动链不动作,以前调整摩擦力后,就可以了,但是有一次,如何调整摩擦力,也不起作用,经过分析,认为,摩擦系数不够,拆卸后发现,果然里面进入了机油,经过认真的清洗,去掉了油污,一切正常了,等等一系列的维修工作,必须了解设备的原理,才能很好的维修,这也是我多年的经验,在维修中,凡是搞不明白的,我都要尽力去钻研,一旦明白了,就恍然大悟,看起来复杂的,只要明白了,就会简单,我不但负担了设备维修的工作,还完成了很多工装的制作,比如,好几种发动机型的实验台架的设计制作,移动发动机的放置架,等等几十件,今年我们再制造发动机上的品种增加了很多,以前没有这些试验台架,车间下来了任务,我们立刻接受,积极的去完成,从构想,到领导通过设计意图,然后下料焊接,制作,等等,一直到放好发动机,进行调试好,交付使用,每一种发动机机型的实验都要经过我们这第一道过程,就好性兵马未动粮草先行一样,当各种发动机在我制作的台架上进行试验,我感到心里很荣幸,感谢领导给我这样一个平台,也感到自己的`劳动成果发挥了作用而兴奋,也为我们在制造的发展感到骄傲,但这些会让我更加努力的工作,谦虚谨慎的向别人学习,尽可能提高自己的工作能力,使自己在自己的岗位上发挥到最大的作用,更快更有效率的完成自己的本职工作,也能使我们单位获得最大的效益,这样我的工作和工人的收获的也能达到一个平衡,使我更加有动力,更有自信的工作。

和其他同事的人际关系也很重要,因为一个人的能力有限,每件事的成功都是靠集体的智慧,所以和同事们团结在一起才是成功完成领导交给的工作任务的前提,这一点不仅仅是工作,平时的生活中也事如此,所以团结其他同事不仅是个人的事也是一种工作的义务!我和同事关系很好,经常互相帮助,因为开始机修工只有我一个,还有一个电维修工,关系很好,凡是和我在一起工作的同事,我都很尊重,在工作中,互相协作,是效率提高了不少,比如,在焊接油库的防盗窗,试验站的大门,在制作喷砂间的防雨石棉瓦房顶时,再给喷砂间焊接空压管路时,我们集体作业,互相协作,积极主动,使任务完成得非常快,这就是团结的力量,发挥大家的力量才能使工作进展得更快。我深有体会。

在修旧利废节约上,也处处精打细算,在制作防雨房顶,用的是废旧角钢,在焊接空压管路时,用的是报废厂房的穿线管

三、回顾过去,展望未来

对于过去的得与失,我会汲取有利的因素强化自己的工作能力,把不利的因素在自己以后的工作中排除,一年的工作让我在为再制造不断前进的道路上做出了一定的成绩,我相信通过我的努力和同事的合作,以及领导们的指导,我会成为一名优秀的员工,充分发挥我的能力,也感谢领导给我这一个合适的工作位置,让我能为社会做出自己该有的贡献。

一年来,我做的已经尽力了,我相信在今后的工作中,为再制造的发展,为提高职工收入,我还是会继续不断的努力下去。虽然一年以来,我的工作还有不尽人意的地方,不过我相信,只要我在岗位上一天,我就会做出自己最大的努力,将自己所有的精力和能力用在工作上,相信自己一定能够做好!

钳工技师工作总结范文 第9篇

在冬的脚步缓缓而来时,维修班又一年的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,在领导的关心支持下,班组同事互帮互助中、工作开展的也比较顺利,作为工程部的一名维修工首先提高自身技能,才能更好的工作,为了使自己的技能更上一个阶梯,现总结个人一年来的工作以便更好的开展明年的工作。

一、跑现场多了解设备运行情况

作为一名维修工面临着库区维修面广、点多等特点,在了解各项设备维修、保养的同时,更要能够直接掌握设备现场运行的真实情况,随着设备的老化磨损,只有在运行中才能了解设备的健康状况,对将要发生的故障隐患提前清除、以达到防患以未然。通过对设备的运行情况了解开展针对性的维护保养工作,从而延长设备的使用寿命,降低生产维修成本,最终最大限度的提高企业效率。

二、在工作上善于作好记录

三、认真做好设备维护保养

在这一年我对储罐、螺杆泵、离心泵、电动单梁起重机、搅拌器、输油臂、登船梯等各项主要设备进行了全面的二级保养,对自来水管线爆裂进行了及时抢修,对部门安排的各项维修事项进行了圆满的处置,为公司设备全年低故障率运行尽了一份绵薄之力。

四、技能上需要改进的方面

通过自身维修水平的提高,努力在设备维修成本上节省开支,如对已损坏价格昂贵的部分进行分解修理使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的备件。对于设备维修,通过变更保养频率保证设备的使用性能,减少故障停用影响。

五、重视安全工作

这一年积极准备好公司组织的各项考试的考前学习,时刻把安全记在心中,牢记油库工作的特殊性,消除安全隐患,杜绝习惯性违章。

总结,作为公司工程部的维修工,自己有责任、也有信心不断加强学习,提升自身维修技能,围绕公司制定的年度目标,求真务实积极工作,全力配合班组和部门的工作,同时,加强同事间的配合,提高相互协作能力,使班组部门更加团结、更富有战斗力,在今后的工作中我相信自己有能力、有信心在部门领导的带领下勇于面对困难、迎接挑战,不断完善自我,并在新的一年里不断前进!

钳工技师工作总结范文 第10篇

时光匆匆,岁月流梭,转眼为期四周的钳工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于实习的有关的知识与我实习过程中的注意事项。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?四个星期,短短两个星期,对我们这些工科的学生来说,因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心:我会做得最好的!实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。这次我们实习的主要任务是当一名钳工。通过老师的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为:

1、 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识 这次实习我共做了四个零件。

第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是配合。听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,论文写作锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。首先要正确的'握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱!”,但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

四个星期的实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

钳工技师工作总结范文 第11篇

我自从20_年进厂以来,一直从事钳工工作。始终工作在维修一线。先后参加了市劳动局举办的中级钳工、高级钳工的培训,并取得职业资格证书。现就本人这些年来在钳工岗位上不断摸索、总结,为生产服务这方面总结如下

一、积极参与重大技术改造项目的实施

钛白粉行业是属于精细化工行业,产品二氧化钛(TiO2)是一种优异的白色颜料,广泛用于国民经济各个领域。

随着产品需求量的增加,公司规模也不断扩大(_万—_万吨/年改扩),重大技术改造改扩项目接踵而来。水解工序是我公司重要工序,好比人的咽喉,它的产能大小决定,上下线的产能,_万吨扩建时,公司决定对水解进行改扩,增加一台_m3预热罐和两台53m3水解锅。

公司考虑到水解的特殊性和方便今后检修,清理工作。特别将进、出管线配制任务交给我们维修班,当时的任务是从预热罐出口配DN200法兰玻璃钢管至两台水解锅,再由水解锅配DN150法兰玻璃钢管至一楼的保温槽内,整个工程从三楼至一楼。

为了报答公司领导对我们的信任。我和维修班全体人员想方设法,自制许多零件,保证了管道配制不留死角,使物料顺畅地流淌,按时、按质、按量的完成了任务。该任务的完成,解决了一项制约我公司生产发展的“瓶颈”问题。为此,我们维修班当年被评为公司“模范班组”。

二、积极参与合理化建议及“五小”活动

在车间维修的这些年里,尤其是近年,看见我们车间主要设备板框故障率较高,我很焦急。通过我不断地观察和分析后,并咨询有关专业人士后。我对板框膜板进料情况有了一些了解。

由于滤布和滤板破损,物料通过滤板的压榨通道进入膜板的,而我们现在的工艺是不要压榨的。在取得本车间领导的支持下,我们对进料的膜板进行清理整修。最后将压榨孔堵死。

仅此一项改造便使得近_块膜板“起死回生”,膜板:__元/块,共节约费用近_万元。

三、加强学习理论学习,提高精力能力,解决设备疑难问题

从事本岗位工作以来,我深切地感到,一味地注重实践经验的积累,忽视理论的学习,尤其是在现阶段技术革命正突飞猛进,不具备一定的专业理论知识,是无法很好地从事维修钳工这一岗位,要重视理论对实践的指导作用。

因而,这些年来,结合本种的特点,先后学习了《机械制图》《化、工机械原理》《机械工程材料》等等,购置了机械工程手册,公差与配合等专业工具书。通过对专业理论的学习,更加提高了自己实践工作能力,对生产中发生的设备疑难问题,排除起来更加得心应手。

如我公司隔膜压滤机用膜板压榨,因已有压缩空气吹干滤饼,而无需再进行压榨,且膜板损坏较严重。我便考虑能否取消膜板,更换配板。

在得到车间领导的首肯下,我们按9:9的比例更换成配板,使用效果明显,不仅降低了成本约_万元,还节约了维修费用,延长了使用寿命,这些年来,我非常重视专业理论知识的学习,在参与的几十项设备改造和日常疑难问题的解决上获益匪浅。

四、个人总结

我从事维修钳工_多年,在这么多年的实践中总结积累了一定的经验,为使自己这些有限的经验不致于荒废,这几年,根据公司的安排,先后带了四名徒弟,其中一名也取得了钳工技师资格,并成为车间维修班长,其余三人也都成为维修骨干。形成了“传、帮、带”的良好风气。

“生产是战场,设备是刀枪”这句话是我早些年听讲的,细想起来,我觉得很有见地,随着公司规模不断地扩大,产量越来越高,如何保证设备的正常运转,提高设备的开车率,是生产稳定发展的关键所在,搞好生产的提前就是保证设备的完好,要保证设备的完好,则需要一批高素质的维修人员。

因而,如何培养、造就一支高素质、懂专业、一专多能的维修队伍是我公司当前急待解决的重中之重。

钳工技师工作总结范文 第12篇

在19xx年进入常州锻造厂,被分配到水压机车间当补缀工,在学徒时,客气向先生傅们学习,半年以后,就一人顶岗补缀,在1992年局第三届职工技巧比赛中荣获6级钳工比赛第三名,同年在常州市第三届职工技巧钳工(六级)比赛中荣获第九名,后调入技巧科进行厂的技改,技改完以后,调入液气锤车间当补缀班班长,在锻造厂期间带了两个徒弟,一个现在在中外合资厂里做技巧员,还有一个百丈一个工厂里当工头。一九九八年进入公交保修厂,当了一名普通的汽修电工,成为现在的第一汽车公司保修厂的副厂长,此中的酸甜苦辣记忆犹新,下面把这些年在工作中的一些体会作一简要总结。

一、容身本职,爱岗敬业

20XX年担负保修厂副厂长,由于工作必要,在工作中集维修、治理、查验于一身,我注重治理:团队互助,众人拾柴火焰高。但我不计个人得失,不分份内份外,力图多学习,多奉献,使得我在补缀技能、业务才能和治理程度等方面有了很大进步,为企业提供两个效益作出了许多尽力,在广大驾驶员中留下了优越的印象。

二、岗位建功,技巧求精

办理技巧难题,进入保修电工班以后,我观见人人在检修电路时,人人都用的试火法,后来我应用业余光阴做了测电笔,使人人在检修电路时进步了工效,07年公司进了第一批欧亚排放车,开始我率领电工班的同志们,应用各类道路,寻找欧亚车的材料,组织人人学习,使电工班大多半人控制了欧亚车的工作原理,进步了人人的补缀程度,在检修欧亚车时,降服上柴、玉柴车没有配故障诊断仪,就本身做诊断线与锡柴配的诊断仪的衔接来读取故障码,使人人容易断定故障,进步补缀质量。

坚持规范运作,确保资料的有效应用,另一方面,作为保修厂的每个班构成员坚持建立勤俭的意识,用到节材工作,杜毫不需要的挥霍,在修好车的同时,应用了我的钳工技能为进步维修质量,削减补缀工的工作强度,我做了以下几点技改:

1、听说大金龙的.离合器时常坏,几乎三天两头有大金龙离合器来换,在我多次扣问前方驾驶员,机务员以及补缀工后,再仔细阐发,得出结论:是由于公交车因频繁使用离合器换挡,由于离合器的总泵在设计时,使用的口径太小,只有直径19mm的,然后我与料间联系,换直径24mm大口径总泵后,使离合器常常分不清或打滑获得彻底办理。

2、在补缀工换常隆6900的差速时,由于车厢地板在差速器上方没有启齿,差速器只能4-5个人在地沟里举上去,我观了以后感觉对工人身体平安有重大平安隐患,于是我使用了一个土制吊机,在地板上打了一个10mm孔,用钢丝绳吊差速器,这样做只要两个人就可以拆装差速器了,削减了人力,又增加了平安性。

3、在补缀工换离合器时,我观见补缀工在吊起变速箱时,由于要把轴从飞轮盘中移出来,这样吊起以后,要想把变速箱移下位时,补缀工就只能用榔头敲,这样就对吊机有平安隐患,于是我就在吊机上做了一个横向移动的丝杆,这样就解除了吊机的平安隐患。

4、在工作时,走过金工间时,我观见轮毂在吊刮毂机上的用钢丝吊,既难吊又不平安,于是我依据三爪原理做一个三爪架,使吊毂既平安又快捷,进入公交后,应用我的一技之长,我参加了技巧判定所有的培训,取得了技巧判定证书,参加培训中心的中级、高档工的汽车补缀工的判定。

三、传授身手、无私奉献

在做补缀工期间曾带过好几个徒弟,对他们的规范操作要求做到一丝不苟,从对象的正确使用、拆装的次序、对象和工作的洁净、整理等要求很严格,使他们养成了重细节、保质量的优越作业习惯,从小事动手,严谨务实的工作风格使他们往后的工作有了一个优越的开端,由于要求严,赞助诚,现在他们几个有的成为保修厂主干,此中有一个已成为电工班副班长。

随着公交大成长这一千载难逢的机遇,公交大宗新车已投入运营,车辆新技巧的运用,也给我们机务工作提出了更高的要求,为了切实办理这一难题,我多次组织主干去厂房学习,同时走出去请进来,邀请售后办事人员对全体员工解说欧亚发念头等方面的知识,其实进步每个员工的技能程度,为前方运营提供了更坚实的保障。

四、自我超越,终身学习

20XX年我得到钳工技师证。

常州作为学习型城市的示范,企业也在增强学习型企业的扶植,为我建立终身学习的理念,创造了一个优越的外部情况,这次教导处开办的汽车维修技师班我参加培训,这对我而言在专业技能进步上也是一次质的飞跃。

如果这次能通过技师资格考评,是对我前段工作和学习的一种确定和勉励,也是对我以后工作的一种煽动。我会在往后的实际工作中继续完善自我,在治理上上档次,上程度,上台阶,负重拼搏,与时俱进,以更大的工作和学习热情往返报企业回报社会。

钳工技师工作总结范文 第13篇

转眼20xx年上半年过去了,我在钳工这个岗位工作已经十多年了,在过去的半年里我在公司领导和同事们的关心与帮助下很好的完成了上级交给的各项工作任务,遵守国家法律、法规,认真遵守集团公司的各项管理制度,认真学习专业技术知识。不断提高自己的业务能力的设备维修、维护技能,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。 总结如下:

一、思想政治表象、品德素质修养和职业道德

二、工作质量成绩、效益和贡献

在对设备进行维护或检修时严格执行公司工艺安全操作规程和维修安全操作规程。在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。

、工作态度和勤奋敬业方面

热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。

、专业知识、工作能力和具体工作

在工作期间,我不断的学习提高自己的.专业知识。参加工作以来为了搞好设备维修工作,认真学习公司员工手册和分厂的各项管理制度,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了维修的工作流程,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。

在这半年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满的完成了本职工作,为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调,除了做好本职工作,我还积极配合其他同事做好工作。半年来。尽管有了一定的进步和成绩,但在有些方面还存在些不足。有创造性的工作思路还不多,个别工作还做的不够完善,还有待在今后的工作中加以改进。在下半年里,我将认真学习努力使思想觉悟、业务能力和工作效率全面进入一个新的水平,为公司的发展做出更多的贡献。

钳工技师工作总结范文 第14篇

实效。

3、在积极配合采油矿劳资部门把技能鉴定、技术比赛、员工培训等工作做好的同时,结合自身多年竞赛经验和感触,正确引导广大青工树立正确的成才目标和积极向上的良好的心态,以利于他们快速的成为采油矿合格的技能人才。

4、在导师带徒方面要以身作则,在加强自身修为同时,加大对徒弟的培养力度。开拓带徒思路,通过制定合理的培养计划,在思想上正确引导,在技能上言传身教,在工作上悉心帮助。争取培养出多名技术尖子,并通过他们,以点带面、以面带片,影响、促进整支青工队伍的提升。

5、在采油矿开展的各项活动中,积极组织、协调各名技师与学员一起构建和谐团队。通过确定统一愿景,加强协商沟通,制订激励机制,明确职责、分工合作等措施,顺利、圆满地完成各项任务,使技师队伍成为一支真正的技术精湛、作风优良、团结进取的先进团队。

本次竞聘主任技师,无论成功与否,我都将继续认真履行技师职责,保持以往积极进取的工作态度,扎实开展好各项本职工作,为采油矿的原油上产和技术人才队伍的壮大贡献自己力量。篇5:杨华平先进事迹材料

杨华平同志抗震救灾事迹材料 杨华平彝族xxx党员,2004年12月入伍,四川省消

防总队乐山支队金顶路中队上士,装备技师兼特种车驾驶员,曾荣立个人三等功1次、乐山支队优秀士官4次、优秀士兵5次、嘉奖12次。9年的磨砺,使杨华平成为一名经验丰富的老兵,每次抢险任务他都冲在最前,用智慧、经验和勇气应对一次又一次的挑战。 2013年4月20日8时2分,四川芦山县(北纬,东经)发生级地震,震源深度13公里,峨眉震感强烈,通过手机新闻,杨华平同志了解到震源及震级信息,觉察到灾情的严重性,他主动找到指导员说:“中队有去震区的任务吗?如果有,一定要把我定在名单里。我是个老同志,抢险工作有经验。在他的强烈请求下支队同意了杨华平同志的请求,作为第二批赶赴灾区抢险人员于10时从乐山出发赶赴芦山。

灾情就是命令,时间就是生命。14时许到达地震灾区芦山县,根据当时的需要,急需打通宝兴县的救援通道。而此时需要一名经验丰富的驾驶员向灵关镇方向运输救援人员和救援装备。此时的杨华平有主动请缨让我来吧,即便他是知道前方的道路是余震不断,山体不断滑坡的情况。 由于当时的宝兴县与外界无法取得联系,外界不了解里面的情况,急需和里面的人取得联系,以便于救援行动的展开。而我乐山支队有是当时唯一有海事卫星电话的救援队伍,经请示总队,在副支队覃文勇支队长的安排下,就这样他就带上海事卫星电话,驱车前往宝兴县,道路的复杂程度远比他相信中的还要糟糕,他明白这已经不仅仅是考验自己的技术更是在死神赛跑。他不仅要开车还要观察山上滚落的大石,还要防止余震的影响。他在行驶的过程中低速档慢性,少用刹车,以免因长时间使用刹车造成刹车蹄片过热,刹车失灵。而他亲眼看见自己兄弟部队运兵车由于道路狭窄,突然冲出道牙,跌下山崖惨状。由于前方道路不通,他只能是把海事卫星电话送到灵关镇,由救援人员徒步行军前往宝兴县。于21日晚宝兴县终于用海事卫星电话和外界取得了首次的联系,极大的拓宽了救援的渠道。

而他则是继续的往返运输救援人员和救援装备,一条长约25公里的道路,往返一趟整整用了5个多小时。就这样他就在这条道路上往返了6趟,运送了50多人次的救援人员,给前方送去了:生命探测仪、发电机、照明灯、破拆工具组等器材装备。在返回芦山县的途中,他搭乘转移了受灾群众、记者、志愿者180 人次。前线在急需救援的同时也需要保障,在本已完成了运送任务的杨华平,有再

一次担负起了运输食品的任务, 在先后两次的运输中总共向宝兴县运送了近两顿的食品,极大的保障了灾区人民和救援人员的生活。 23日晚,驱车从宝兴县到夹金山在到成都,于凌晨xx回到了乐山,一路上杨华平眼睛硬是睁不开了,已是疲倦不已。但一想到车上自己的战友,他们为搜救被困群众抢救人民财产价值更辛苦,我就只是为他们开开车,就是在三天四夜没有休息的情况硬是下把战友们平安送回了 “家”。回到支队,他倒头就睡着了。第二天准备返回中队时,不经意间才发现自己在这几天已经行驶了1800多公里,而此时的皮卡车已经不能发动了(由于发动机一直在工作,产生了故障),我们想“它”可是是累坏了吧,机器尚且如此,何况人呢? 汶川地震,作为首批进入到重灾区汉旺镇的他,在当时还是参谋现的彭林参谋长带领下,在灾区连续奋战了六天六夜,所在的救援队从废墟中营救出六人,挖出了100多具尸体,疏散了300群众,极大地抢救了人民群众的财产。 同样是2010年4月14日,正在总队参加攻击组培训的杨华平,又再一次临危受命,作为首批救援力量进入玉树灾区进行救援工作。

清瘦的脸庞、黝黑的皮肤、沙哑的声音,抗震救灾归来的杨华平同志明显憔悴了很多,但那股军人特有的气质却依然存在。中队有战士开玩笑说道:杨哥,这三次你都碰到,你真了不起。而他只是笑笑的说只要人民群众需要我,我就会出现在哪里。 在这场罕见的大灾难面前,杨华平同志用满腔的热情投入到工作中去,从未叫过一声苦,喊过一声累,只是用自己的实际行动践行了一名保障队员的神圣使命,为党旗增辉,为军旗添彩。

钳工技师工作总结范文 第15篇

一、思想方面:

在这一学期里,作为学校的一分子,我在思想上严于律己,热爱党的教育事业,全面贯彻党的教育方针,严格要求自己,鞭策自己,力争思想上和工作上在学生的心目中树立起榜样的作用。一学期来,我服从学校的工作安排,配合领导和老师们做好教学的各项工作。我相信在以后的工作学习中,我会在学校的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。新学期即将来临,我将更加努力工作,勤学苦练,使自己真正成为一名合格的人民教师。

二、教学方面:

三、学生考核方面:

根据钳工专业实习大纲的教学要求,如何判定学员是否达到了各项技能学习指标,特制定如下钳工专业技能考核方案。

考核原则:

1、 严格遵照国家职业标准中关于中等职业专业和等级的标准,坚持标准化,力求使考核内容覆盖职业技能的各项要求;

2、 坚持以培养技能型人才的方向,注重理论联系实际,突出实用性;

3、 内容新颖,力求较多地采用新知识,新技术,新工艺,新办法等,让同学们通过考核促进学习,从而提高专业技能水平,在就业准入制度中提高竞争力。

考核办法:

为了是使学员全面素质的提高,不但要逐渐加强专业技能水平,更要注重专业职业道德的修养。

考核总分按百分比评定,平时在车间实习考勤和是否遵守车间安全生产规程为一项评定内容,站总学分的`20%;平时章节技能模块测试占总学分的30%;期末技能总测试占50%。

四、考勤方面:

我在做好各项教育教学工作的同时,严格遵守学校的各项规章制度。处理好学校工作与个人之间的关系,一个学期里没有缺席过一次,晚上有时候加班,一边完成学校的各项任务,一边准备教材和学习自己的专业知识。在新学期中,我应更加勤恳,为学校作更多的事,自己要更加努力的学习专业知识,使自己的业务水平更上一层楼。

教书育人是塑造灵魂的综合性艺术。在课程改革推进的今天,社会对教师的素质要求更高,在今后的教育教学工作中,我将立足实际,认真分析和研究好教材、大纲,研究好学生,争取学校领导、师生的支持,创造性地搞好数控专业课程的教学,使我的工作有所开拓,有所进取,更加严格要求自己,努力工作,发扬优点,改正缺点,为教育事业的美好明天奉献自己的力量。

钳工技师工作总结范文 第16篇

本学期我担认了07机制本一、06机电二班2个班的实习教学;本人在教学岗位上爱岗敬业,热爱学生严谨治学。努力做到更好。要真正做到为人师表较好的完成教学工作任务,需要付出很多的耐心和精力。为了圆满完成实习指导任务,使学生掌握有效实用的专业技能,首先要让学生明确学习目标,激发学习兴趣。因而结合自己的实际教学这学期的工作进行总结:

一、培养学生学习钳工的兴趣,提高动手能力,一节课讲解的内容不宜过多,讲解的语言要精练,步骤要清晰。要由浅入深,注意前后知识的连接。在讲课中要善于使用“情感调动”和“思维点拨”的教学方法,形式应灵活多样,切忌呆板,枯燥。 “操作练习”是一节课中学生掌握技能和巩固新知识的主要渠道。练习的时间要充足,练习的内容要充分体现本节课的教学内容,并要充分调动学生学习操作技能的积极性,使他们在操作过程中能比较主动的调节自己的操作动作, 使学生在操作实践中取得好的成效,最终达到提高学生操作技能的目的。使学生至始至终发挥学习的主动性。

二、分解钳工实训目标,作到心中有数。学生光知道了“为什么学”还不够。由于平时不良学习习惯的影响,如果仅有一个总体实训目标,学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰,缺乏紧迫感,新鲜劲一过,又会懒懒散散。因此,有了掌握钳工技能的愿望,还要让学生对总体实训学习的内容,各阶段必须要掌握的技能目标有所了解,作到心中有数,知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样,学生就不至于简单的以为时间还长,对自己反复的动作练习感到枯躁单调,对照分解出的每个阶段技能目标,明白自己技能的不足之处,提升自己的技能水平,有了时间意识,产生一种紧迫感。先让学生初步对他们应掌握的钳工技能有个总体了解,然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配,指出在每个时间阶段内要掌握的技能,比如第三周的课是锯割练习,学生要做到基本掌握正确的锯割方法,保证锯割尺寸误差小于1㎝,锯缝与基准面垂直度误差小于1㎝。第二周锯割练习要控制尺寸误差㎝一㎝毫米,并向学生指出,如果锯割尺寸误差不能准确控制,过小导致工件报废,过大则增加锉削工作量和劳动时间。学生明确了每个阶段的学习目标后,练习起来的时间观念就会增强。

三、基本操作技能训练是有一定的规律:教师一边示范动作,一边讲解操作要领和注意事项,为学生建立了操作的慨念与表象。 学生开始练习时,注意范围较小动作生硬往往顾此失彼,不易察觉自己操作动作的`错误。随着实践经验增加注意逐步扩大。动作协调力度较准。只有到熟练阶段时,技能动作才成为他们联想与习惯的迁移。因此,初练时我安排两位学生组合训练,互相观察、提示交流使学生间互帮互学。我随时巡视指导操作纠正错误,对个别在操作上有困难的学生进行辅导并及时鼓励。

四、上好每一节课,激发学生的学习热情。我认为在向学生传授知识和技能的同时,还要培养学生思考与分析的能力。在练习中要善于创造劳动工作中的交流气氛;通过具体操作——思考问题——分析解答,举一反三的施工工作中实例分析,使学生在练习中善于发现问题,大胆探索扎实地掌握各项专业技能。

五、产教结和方式:我认为学生在第一阶段为材料消耗练习掌握基本技能。 第二阶段为出产品考核[学校接工程让学生实践]。

六、本人今后的努力方向:

1、加强自身文化知识的学习,课堂上做到讲解精讲精练,注重学生能力的培养。利用各种教学方法,提高学生学习兴趣和听课注意力。

2、对个别在操作上有困难的学生多进行辅导并在多一些耐心,及时鼓励。使他们认识到用心去练,多练习才能掌握扎实的技能。

回顾这半个学期的教学工作,基本上是比较顺利的完成了教学任务,在工作中我有欣喜的收获,也发现了不足。我一定在以后的教学中不断开拓创新,让学生们能愉快的学习和掌握专业知识技能。

钳工技师工作总结范文 第17篇

技术总结

如果你曾在工矿企业中有过工作的经历,那么有一个工种你一定不会陌生,那就是机修钳工,机修钳工是钳工中非常重要的一个分类,是企业进行正常生产和设备维修不可缺少的岗位,几乎每家工厂都离不开机修钳工,都有他们忙碌的身影。

机修钳工是利用专用工具和机械设备对生产机器进行保养维修,为企业提供设备保障的人员,其特点是心灵手巧,具有非常强的动手能力。

机修钳工平时主要利用钳床,钳台进行锯割,凿削,锉、锣、攻丝,利用钳工平台划线,校平衡,检修设备及装配机器,既有加工某个零件的清洗修整、调试,从庞大到转巧,事无巨都是钳工的份内活,在大量手工操作的同时,机修钳工又是一个体脑并用的工种,他们的工作不是一跷而就的,设备的故障判断、拆卸的顺序、间隙的调态都需要开动脑筋,需要多年经验的积累。

虽然自动化设备大量进入工厂,钳工专用机械也出现不少,但钳工岗位都无法代替,随着科技的高度发展,电脑的普通应用,机电一体化程度越来越高,拓展的机修钳工的工作领域,提升了机修钳工在生产五一节中的位置,因此,它有较好的发展前景。

1991年我从保定市纺织机械厂技校毕业分配到保定化纤厂加工分厂(现在是恒天纤维集团纺丝一分厂)工作,成为机修钳工中的一员,一干就是20个年头,20年来,我把从学校书本上学到的东西运用到实际工作中,刻学苦练,务实和创造相结合,好学上进,善于从细微中发现问题,从实践中总结经验,迁到问题善于钻研,直到解决总是踏踏实实地工作,逐步掌握了高超的业务技能,并于2014年担任了我车间的一名组长。

我们分厂的主要设备是纺丝机和络筒机,1998年,我分厂为了治理国产络筒机漏油的问题,需要把分厂内的所有机油车改成黄油车。当时分厂内有机油车13台,每台车又有120个锭箱。我们要逐个的把锭箱内的机油放干净,然后用煤油清洗。在确定锭箱内已经干净后,才能把黄油加入锭箱内。同时还要把锭子轴套、摩擦盘轴套以及成型轮前后轴套内加上黄油。

钳工技师工作总结范文 第18篇

抢修内容如下:

①0号泵站和4号泵站粗格栅。

②1号泵站污水管破裂。

③多尔沉砂池细格栅。

④氧化沟A、B沟曝气机轴承破损。

⑤二沉池D池刮臂抢修。

⑥清水池底部淤泥清洗。

并在领导的带领下,我们对以下设备进行了整改:

①进水泵房水泵控制柜安装智能保护器。

②氧化沟C沟电机防雨罩。

③脱水机房两台脱水机的滤布进行了更换。

④加氯房配电柜腐蚀整改。

⑤厂区的路灯、围墙灯、以及外泵站的照明也进行了更换维修。⑥并且我们在领导的安排下对老法院河道安装水泵及格栅,对河道进行清理。

其余设备维护整改便不在此一一列举。

回想一年来的工作,略有所获,而这所获离不开组织的关怀和指导,更离不开全班同志同甘共苦的结果。我们深信,一个人的能力是有限的,关键是以一种什么样的态度来对待自己所从事的工作,在自己的岗位上,干一项爱一项,脚踏实地,牢牢地把握信自己的“现在”,努力学习,不断完善和充实自我,从自己做起,从一时一事做起,以主人翁态度,兢兢业业地搞好本职工作,这也是我们一直所追求的愿望。

感谢各部门和各位领导对我们的帮助和支持,今后我们将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度,做好本职工作。

论文题目:

浅谈装配钳工的技术要点

摘要:

钳工是五大传统工种之一,装配钳工也是产品加工制造的最后一道工序。由于钳工这个工种的特殊性,目前已经在很多方面被高速发展的机械化加工所取代。但是,对于一些特殊的零件制造钳工是必不可少的,钳工在机械加工制造中仍然有着很重要的作用,掌握装配钳工的技术要点对于一名机械制造者来说也是一门必修课。

关键词:

装配钳工;钳工技能;技术要点;装配工具

1、装配钳工的技能

划线

划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。工具有划针、划圆规、划线盘、钢直尺、样冲子等。划线要求线条清晰均匀,定形、定位尺寸准确,精度一般在~。划线可以确定工件的加工余量,使加工有明显的尺寸界限,也可以发现和处理不合格的毛坯。

划线工具应与毛坯分开,以免毛坯毛刺划伤划线工具,影响工具的精度,同时也应及时保养,以免工具生锈。划线的步骤一般为:a、看清看懂图样,详细了解工件上需要划线的部位,明确工件及划线有关部分的作用和要求,了解有关的加工工艺;b、选定划线基准;c、初步检查毛坯的误差情况,给毛坯涂色;d、正确安装工件和选用划线工具;e、划线;f、详细对照样图检查划线的准确性,看是否有遗漏的地方;g、在线条上冲眼。

锉削

锉削应用十分广泛,可以锉削加工平面、曲面、内外表面、沟槽等各种形状复杂的表面。锉刀的正确握法与否,对锉削质量、锉削力量的发挥和人体疲劳程度都有一定影响。锉削的注意要点:a、锉刀柄要牢靠,不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀;b、不准用嘴吹铁削,也不准用手清理铁削;c、锉刀放置不得露出钳台;d、夹持已加工面时应使用保护片,较大工件要加木垫。

锯削

锯削是用锯对材料或工件进行切断或锯削的加工方法。其使用技能方法:右手满握锯弓手柄,大拇指压在食指上,左手控制锯弓方向,大拇指在弓背上,食指、中指、无名指扶在锯弓前端,姿势与锉削基本一致。锯削时注意事项:a、工件将要锯断时应减小压力,防止工件断裂时伤脚;b、锯削的时候要控制好用力,防止锯条突然折断失控,使人受伤;c、锯削的过程中眼睛与锯条竖直线应重合,以免锯歪;d、锯条安装过紧或运动过快,压力太大,易使锯条折断。

钻孔

钻床上进行钻孔时,钻头的旋转是主运动,钻头沿轴向移动是进给运动。钻孔时先在钻的位置划出孔位的十字中心线,并打上中心冲眼,要求加工尺寸要小,孔的中心与十字交叉点重合。减少小钻头和孔间的摩擦,提高小钻头的寿命和改善孔的表面质量,钻孔时要加注足够的切削液。其注意事项如下:a、严格遵守钻床的操作规程,严禁戴手套;b、钻孔过程中需要检测时,必须先停车,然后才检测;c、钻孔时平口钳的手柄端面应放置在钻床工作台的左向,以防止转动力大而造成平口钳落地伤人;d、钻大孔时,先用小钻头钻孔,再用大钻扩孔。

攻螺纹

用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹。工件如图1所示,需要加工4×M10螺纹。首先用φ18mm点钻(钻头角90°)加工4×M10的引正孔并同时完成孔口倒角,再钻4×M10底孔,最后攻丝4×M10。

攻螺纹的注意要点:a、攻螺纹前要对底孔孔口倒角;b、工件的装夹位置应放平,使螺孔中心线置于垂直或水平位置;c、当丝锥切入1~2圈后及时检查并矫正丝锥的垂直位置;d、攻不通孔时,需经常退出丝锥,排出孔内的铁屑,否则会因铁屑阻塞而使丝锥折断或达不到螺纹深度要求。

2、装配常用工具

量具

常用量具主要有游标量具和百分表。而游标量具主要有游标卡尺。游标卡尺可以测量长度、厚度、外径、内径、孔深、中心距等。游标卡尺分为和游标卡尺。游标卡尺是不可缺少的测量工具,必须注意其精度,测量时候要去掉工件的毛刺以免划伤卡尺。

装配图

装配图是机械设计中设计者意图的反映,是机械设计,制造的重要的技术依据。装配图是表达机器或部件的工作原理,零件间的装配关系和零件的主要结构形状,以及装配,检验和安装时所需的尺寸和技术要求。所以我们在装配时,必须看懂图样中的性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸。看装配图的方法步骤如下:a、先看标题栏,粗略了解零件。看标题栏,了解零件的名称,材料,数量比例等,从而大体了解零件的功能。对不熟悉的比较复杂的装配图,通常要参考有关的技术资料。如该零件所在部件的装配图,相关的其他零件图及其技术说明书等,以便从中了解该零件在机器或部件中的功能,结构特点,设计要求。为看图创造条件;b、深入分析视图,想象结构形状;c、分析技术要求,综合看懂全图。主要分析零件的表面粗糙度、尺寸公差和形位公差要求。要先弄清配合面或主要加工面的加工精度要求,了解其代号含义,再分析其余加工面和非加工面的相应要求,了解零件加工工艺特点和功能要求,然后了解分析零件的材料热处理,表面处理或修饰,检验等其他技术要求。

[参考文献]

[1]张景田.钳工的装配技术要点.机械加工制造,20xx.

[2]丁学武.装配钳工实用技术手册.南京:江苏科学技术出版社,20xx.

[3]尹述军,蒋爱荣.装配钳工.机械加工制造,20xx.

[4]李振仁.浅谈钳工的基本技术与基本操作.黑龙江科技信息,20xx.

20xx年3月,我技校毕业,同年分配到16车间钳工组工作至今,在一线钳工的岗位上兢兢业业工作了xx年,在长期的工作实践和不间断的学习中逐渐成长为一名技术精湛的钳工,出色地完成各项新机试修、各类工装夹具制造和装配工作。现仅就20xx年—20xx年的工作情况总结如下:

一、掌握的本工种技术理论及应用

钳工几乎完全手工操作,对工人的手上功夫要求比较高,虽说机床加工可以完成绝大多数的工序,但仍有部分工作需要手工操作,所以锉削钻孔刮削研磨等操作仍是钳工必须的基本功。

我锉削可以达到平面度(面积50×100),如果加刮削与研磨工序面积可以达到500×500。

配套件间隙可以控制在以内。

钻孔位置精度可以达到,攻丝精度可把握在h6,针对不同的材料,这需要对丝锥的前角后角进行修磨,同时选用对应的润滑液。

工装夹具的制造是xx车间钳工一大特色。正确理解设计意图,保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优秀钳工必须掌握的基本功,这方面正是我的特长。工装夹具的装配不是简单垒积木,装起来就完事,必须完成设计者的设计意图。这就要全面检查各零件,是否达到应有的制造精度?组装后能否完成工装夹具的功能?为此我经常与设计者、工艺员沟通,了解设计意图,探讨解决问题的方法,调整公差修配尺寸。为满足设计要求,有时到主修车间借来产品试装试用,直到完全满足工装夹具的修理功能。经我装配的工装夹具基本没有返工的。

在其他精密修理方面也是我的特长,有此类问题调度都习惯性的来找我解决。

二、技术培训情况

本人特别重视专业理论的学习,经常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《CAD/CAM与制造业信息化》,《夹具设计与制造》,甚至简单的机械英语,因为xxxxxx工装夹具有原版英文图样,需要对英语有所了解。凡是工厂有业务方面的培训我都积极参加。平时工作过程中,经常与同事、技术员交流甚至争论,互相学习,相互吸取长处。

三、完成工作任务情况

20xx至20xx年完成定额工时万多小时。完成飞机发动机各类工装夹具任务共约2100多项。接收临时急难任务130多项,很好的保障了工厂生产进度的持续进行。

四、解决生产(工作)难题、技术革新等情况

(一)自制夹具挽救一批即将报废的涡轮锁片。

去年上工序不慎将一批(600件)半成品钩头锁片的垂直度加工超差,图样要求垂直度小于,按图样检验,理应报废。技术员找到我问我有没有办法解决。经过两天琢磨和试验,我终于设计制作出一套小夹具,用来矫正锁片垂直度,可以把钩头锁片的垂直度调校至的范围内。最终以报废5件的结果挽救了这批锁片,为车间挽回经济损失达30多万。

(二)巧去断螺栓

xx车间在修的xxxxxxx在分解装配过程中经常遇到螺栓折断问题,主修车间委托我们车间取出,车间指定我来处理此类问题。我观察发现螺栓折断的主要原因是锈死,螺栓与螺丝孔锈在一起,拆卸时大力反旋将螺栓折断,也会遇到装配时,不按规定扭矩旋紧螺栓,因扭力过大造成螺栓折断,偶见使用不正确的工具造成折断。新型发动机的备件工厂是没有的,所以必须要去除出来,同样给我的工作时间是按小时计算的。遇到的此类问题多了慢慢就累积些经验。

对于锈蚀螺栓我经常使用以下方法去除

1、按常规去除方法,在锈螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油,待煤油渗透一会儿后便可拧松。

2、采用上述方法仍然不行时,可将米醋(或醋精、老陈醋)倒进容器内放在火上煮沸,然后用铁勺浇在生锈的螺栓上,稍等片刻,用榔头轻轻敲击,便可将生锈的螺栓、螺母或螺柱拆出。

3、还可用稀盐酸涂抹在锈螺栓上,拆卸会更方便。

以上这三种方法能起到去除锈蚀严重的螺栓的效果,取出断螺栓后要修整损坏的孔螺纹达标。

对于不是因为锈蚀原因折断的螺栓,首先用小手锤子和样冲配合反复震敲、松一点、回一点直至去除下来。如果不行就先钻掉,再回孔螺纹。也可采用电火花打掉断螺栓再回螺纹的方法。去除断螺栓是我经常会遇到的问题所以多写了一下。

(三)改进阳极化夹具固定架的焊接工装

多年前我制作的焊接工装,在使用过程中存在焊接完成后取出组焊件不宜的缺陷。取出时需用螺丝刀撬取。分析原因是我在制作时只考虑了个零件的位置安排,未注意焊接变形导致。去年我重新设计制作了一套焊接工装,改变原卧式设计为立式,并减少了焊接工装结构件数量,立式设计优点是组焊件可以两面对称焊接,减少了固定架焊成以后的变形量。经多批次使用,效果很理想。

工作的过程是一个理论联系实际不断实践提升自己技能的过程。新技术、新知识的发展日新月异、突飞猛进,今后的工作任重而道远。只有不断的加强业务学习,与时俱进。才能继续提升个人职业技能。

社会在发展,技术在革新,随着企业不断发展壮大,我在工作中将更加注重理论和实践的相互结合,时刻关心技术和维修工艺的变化和发展,使自己的技能达到更高的水平。今后,不但要积极参与技术革新活动,而且应充分发挥“传帮带”作用,我将知难而进、扎实工作,胜任更高的工作职责,为工厂发展做出自己应有的贡献。

今年的维修费用高过去年很多,其中原因有不少,设备改造和老车间照明改造是新增的费用。电缆老化更换这一块也不少。车间吊车的维修频率很高也是很难避免的。因为咱们车间使用率过高,再有就是工人在使用当中的一些不当操作也加速了吊车的老化磨损。对吊车今年更换了遥控手柄发现一些问题。工人随手扔手柄甚至吧上面的配件弄丢了也没有发现。现在车间换遥控器的手柄已经坏了x个。其中有设备自身的原因,但是和我们平时的操作保护跟不上也有一定原因。吊车配件的使用寿命和我们平时的操作方式有很大的关系。维修只是处理它的病灶而不能改变它的运行状态。在恶劣环境下设备的磨损是比平常高出很多倍。

在使用特殊设备上面我们没有做到精工精做。无稀喷涂设备本身对环境、油漆、和使用保养有很高的要求。而我们的环境和油漆对设备造成的损害已经是很惨了。无稀喷涂设备的维修费用已经可以买台新设备了。以后再喷漆的时候一定要把重要部件洗刷干净以免油漆对设备造成损害。数控钻床的日常保养不到位导致了液压有的浪费和滑块的损坏致使设备的精准度下降。单就车间所有液压部分今年的损耗就是一个惊人的数字。对设备我们要做到人走机器净。这里的净是干净和安静断掉电源。停止设备空载运转。

打沙机的皮带和护板磨损严重,致使购买配件花费一定的费用,对于打沙机的修理工作大量增加。在正常生产中影响到产品的品质,除锈不干净和电费的浪费。坏了维修需要花费很长的时间耽误下道工序流程。对打沙机应该在平时就养成谁看护谁保养每天开机前和关机后检查一下设备。看是否有小毛病立马解决。不要等坏的不能正常运作了再去修理,那样就费时费力。

电焊机的维修也是一大问题。在产量增加的情况下几乎每天都有这样那样的问题,这和咱们购买的设备质量有很大的关系,不适合在长时间的情况下连续作业。单焊机的模块损坏率就很高了,这个部件也是很贵的,再有就是电路板子的损毁严重。模块在坏的同时会引起电路板的损坏,以后应该重视电焊机的日常保养。不能使焊机上面灰尘厚。焊把线磨损粘连短路也会造成焊机线路板损坏,应该在平时的工作中尽量避免烫坏。

过去的20_年维修班的同志们都辛苦了!为了能保证车间的正常生产都付出了辛苦,我在此感谢你们的配合。没有你们的支持我们就不能顺利的完成维修任务。20_年我们应该再接再厉,努力做好维修设备的任务,降低设备的损耗。为了_的明天更加美好,我们就应该做好我们的本职工作。希望在新的一年大家都有一颗奋进的心!在此先祝大家在新的一年里开开心心,快快乐乐!

装备技师先进事迹材料

贾海龙,男,、人,xxx党员,2001年12月入伍,武警上士警衔,现服役于北京消防总队房山支队城关中队,2010年在北京消防总队教导大队培训装备技师。

自2001年12月入伍以来,他曾荣立个人三等功1次,被省消防总队评为优秀团干部、优秀装备技师、优秀团员,先后5年被市消防支队评为优秀士兵,且多次受到支队、大队嘉奖。入伍来,贾海龙在平凡的岗位上默默奉献着,虽然没有惊天动地的事迹,却谱写着绚烂的消防人生。

作为一名入伍11年的老兵,城关消防中队顶梁柱、装备技师贾海龙的心中永远铭刻着对党和人民的忠诚、对消防事业的热爱。在他心中,献身消防是永远不变的理想和追求。 面对诸多荣誉,这些年来,贾海龙从不居功自傲。与他同批入伍的战友,有的退伍成了“款爷”,有的建立了幸福的家庭,有的在部队提了干,但他从不后悔,从无怨言,从没在工作上有一丝懈怠。

作为中队的一名装备技师,贾海龙始终对自己高标准、严要求,处处以部队装备建设为重,带头学习各类器材装备知识。他爱惜车辆器材就如同爱护自己的眼睛,把维修技术当成是自己一项重要的使命,不但要求自己要成为一流的驾驶员,还要求自己成为最棒的修理工,平时一有空就刻苦钻研车辆器材的维修技术,从一点一滴学起。 我区的地形地貌复杂,在灭火救援中常常要用到手抬机动消防泵。贾海龙刻苦钻研手抬机动消防泵的维修技术,成为一名维修手抬机动消防泵的“专家”。几年下来,他积累了丰富的汽车维修经验,自己能修的车辆器材,就决不上修理厂。仅今年以来,他为车辆排除故障就多达157次,不仅提高了消防车的战斗力,同时也为部队节省了大笔的资金。

在自己修理技术过硬的同时,他还积极做好传、帮、带作用,把自己所掌握的维修技术毫无保留地传授给新驾驶员,经常给中队战士授课讲解装备知识,时时为战士解决平时装备使用中遇到的问题。

去年5月,在一次灭火救援即将结束的时候,我大队的“斯太尔王”无法启动,当时驾驶员以为电瓶没电,就拆换上其它车的电瓶,但还是无法启动。得到这一消息后,贾海龙马上赶往现场,经过几分钟的检查认定为长时间运作造成发动机继电器线烧断。贾海龙马上叫他们装回原车电瓶摇起车头,同时利用车辆电路短接,成功将车辆启动。在场的消防官兵无不翘起大拇指说:“贾海龙同志,好样的!”

贾海龙不但当好城关消防中队车辆器材装备的“保护神”,还经常为驻地群众排忧解难,为辖区单位维修机动泵十余次,且不收取群众的任何报酬。他总是说:“我是一名战士,人民战士讲的就是全心全意为人民服务。”

平凡的言语,平凡的举动,贾海龙就像一颗小水珠,在自己平凡的岗位上兢兢业业、踏踏实实地做出不平凡的贡献,为部队建设奉献着自己的青春年华。

提示:由于时间仓促和撰稿人对先进人物的事迹了解不全面,故在最终定稿时应进行相关修改,特别是个人基本信息,个人获奖信息以及有关事迹内容等。特别是红字部分!篇2:突出贡献技师事迹材料

突出贡献技师事迹材料

王建海

本人从事钳工工作已经整整二十个年头,在这二十年里,我主要围绕轴、泵、阀等产品进行加工、装配。在工作中,一边探索一边学习,倾听老师傅的指导,遇到难题虚心请教,在实践中摸索了不少经验,为公司解决了不少生产技术上的难题,特别在小改小革、产品试验中的技术创新以及合理化的建议等方面做出了很多事,为推进我司科技进步和经济发展发挥了较大作用,得到上级有关首长和专家的充分肯定和高度赞扬。本人多次参加市有关部门组织地钳工技术比赛活动,分别获得市主管系统青工钳工比赛第一名、市总工会“跨世纪奉献杯”合理化建议能手称号、市“海泰杯”钳工比赛一等奖、市经济技术创新立功竞赛技术创新能手称号和江苏省“科技拥军”先进个人。特别在轴系产品开发和试制中,以本人的技能解决了很多生产技术中的难题,该项产品填补了国内空白,在国家高新技术工程中得到了应用,为国防建设做出了贡献,该产品被评为江苏省高新技术产品。现对本人二十年来得技术工作总结如下: